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技术指南

氟塑料化工离心泵常见故障处理方法

文字:[大][中][小] 2017-7-6    浏览次数:1505    


     随着化工业的不断发展,对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送物料的一种转动设备,对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此,需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中,难免会出现各种各样的故障。因而,如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率,以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产平稳运行的重要手段。
    
    常见故障原因分析及处理:

    泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下:
      1.原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
     2.泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
     3.填料压得太紧。处理方法是放松填料。
     4.排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。
     5.平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。   
   
    
    流量不足原因及处理方法如下:
    1.泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
    2.泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。
    

    泵不排液原因及处理方法如下:
    1.灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。
    2.泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
    3.泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。
    4.滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。
    5.吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。    
    
    
    泵排液后中断原因及处理方法如下:
    1.吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
    2.灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
    3.吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
    4.吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

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